защита труб от абразивного износа

Описана технология получения защитных покрытий на стальных трубах (диаметр 457,2 мм, толщина стенки 6,35 мм), применяемая на заводе фирмы Estel Rohr AG (ФРГ). Материалом покрытия служит порошковая эпоксидная краска Scotchcoat 206N. Трубы из накопителя поступают на сушку, абразивную очистку и обдувку воздухом. В случае загрязнения маслом предусмотрена очистка растворителями. Далее трубы нагреваются в газовой печи до 300 С с таким расчетом, чтобы в камере электростатического нанесения краски поверхность трубы имела температуру 246 С. Краска наносится 15 электростатическими распылителями, общая производительность которых 3,6 кг порошка в минуту. Из камеры нанесения трубы выходят с температурой 216 С; отверждение покрытия происходит за счет аккумулированной ими теплоты. После охлаждения (душевания водой) на трубы надевают защитные резиновые кольца (бандажи), предохраняющие покрытие от нарушения при транспортировке. Покрытия контролируют по толщине (она равна 400 450 мкм), сплошности, адгезионной прочности, твердости, устойчивости к удару и изгибу; проверяют такж

На заводе компании Gaido Lingle (Техас) покрытия из эпоксидных порошков наносят на наружную поверхность труб разного диаметра. За сутки завод выпускает до 4,8 км труб диаметром 300 600 мм. Толщина покрытия 250 305 мкм.

Наибольшее промышленное применение для защиты труб получили шоксидные порошковые краски; частично используются также составы на основе полиэтилена, полипропилена, поливинилхлорида, полиамидов, пентапласта. Изоляция труб эпоксидными красками особенно распространена на американском континенте. В 1981 г. потребление этих красок трубной промышленностью США составило 18% общего сбыта порошковых лакокрасочных материалов, а ежегодный прирост их производства определяется цифрой 10%. Уже в 1975 г. для окраски нефтепровода на Аляске (длина 1000 км) было израсходовано 1230 т порошковых эпоксидных материалов. Ряд компаний США на своих заводах имеет крупные установки для нанесения порошковых красок на трубы большого диаметра. Так, компанией Surfcoat Pipe на заводе в Хьюстоне были нанесены внешнее и внутреннее покрытия на трубы газопровода, предназначенные для укладки на дно Мексиканского залива. Трубы покрывали эпоксидной краской Scotchcoat 206N методом электростатического распыления. Средняя толщина внутреннего покрытия 350, наружного 350 600 мкм. Полагают, что такое покрытие обеспечит надежную защиту труб от коррозии и абразивного износа. Предохранение покрытия от механического повреждения во время транспортировки осуществлялось резиновыми прокладками.

Порошковые краски начали применять для изоляции труб в конце 60-х годов, когда возникла острая необходимость в более надежной, простой и долговремегпой их защите. Этому способствовало и резкое увеличение производства труб в связи с возросшими темпами строительства магистральных нефтегазопроводов.

Защита труб порошковыми красками

Какую краску используете Вы?

Защита труб порошковыми красками | Всё о красках